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TX/IGBT控制直流TIG弧焊電源
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唐山松下采用日本先進技術,引進開發的逆變控制直流脈沖氬弧焊機YC-400TX2HGE針對行業和用戶的需求特殊設計,與同類焊機相比,具有很強的性能優勢。
一、 電源特點
1.主電源采用IGBT控制逆變回路,動態響應快,控制性能好。使用高性能的電磁材料和絕緣材料等部品,保證了焊機的高可靠性非常容易實現焊接電弧的動特性、靜特性的要求。
2.采用IGBT控制逆變回路,逆變頻率高,大大降低了輸出電流波形的脈動,提高了電弧的穩定型,減小熔池的振動,使焊縫外觀平滑,焊條電弧焊時飛濺減小。
3.輸出電流調節范圍大,(TIG焊:4-315/400A;手工焊:20-315400A)即使小電流也能實現100%瞬時高頻引弧,設置了防止引弧爬升的專用電路,消除了小電流引弧時的爬升現象。電流、電壓數字化顯示;予置參數準確方便。
4.電源效率高,空載損耗小,比同功率可控硅焊機節電1/3。網壓及頻率波動自動補償,抗干擾能力強。
5.具有過熱、過流、欠壓等各種保護功能,保證焊機使用的可靠性;在焊機內部內置了防觸電裝置,提高了操作安全性。
二、 工藝特點
1.一機三用。直流TIG焊:可焊接不銹鋼、銅及其合金、鈦、軟鋼等;直流脈沖TIG焊:可焊接薄板不銹鋼、異種材料,不同板厚等。直流手工焊:可焊接各種酸性焊條、堿性焊條、纖維素焊條、鑄鐵焊條、不銹鋼焊條及各種有色金屬焊條。
2.設置低頻(0.5~30Hz)和中頻(10~500Hz)脈沖兩種脈沖功能。低頻脈沖適合各種材料的中板、薄板、管狀全位置的焊接,中頻脈沖電弧挺度高,集中性好,更適合各種熱敏材料、熱強材料、超薄板的焊接。脈沖電流、基值電流,脈沖頻率、脈沖寬度可無級調節,適合各種規范條件下的焊接。
3.設置收弧“有”、“無”、“反復”三種功能,可根據焊接具體情況進行選擇,保證焊縫的均勻一致性。
4.設置提前送氣、滯后停氣功能。
5.機內設有自動填絲裝置接口,可與松下自動填絲裝置連接,通過“送絲—電流”同步電路,實現TIG自動化焊接。
6.焊條電弧焊時,設置推力電流功能。通過調整推力電流,在堿性焊條、纖維素焊條施焊低電壓電弧操作時,防止粘條,使電弧燃燒穩定。
7.內設防觸電功能,當焊工在水坑、管道內焊接時,空載電壓約15V避免觸電事故發生。
8.TIG焊炬有風冷、水冷兩種配置。新型機殼構造,焊機可多層碼放。
9.TIG點焊功能,可用于搭接接頭氬弧點焊;點焊電流和時間可預先設定。
10.二次輸出端子采用快插接頭,TIG焊和焊條電弧焊轉換快捷方便,直流正接與反接容易快插更換。
該焊機功能全面、性能穩定可靠、品質優良,適用于石油化工、壓力容器、管道安裝、不銹鋼制品、自行車、空調設備等行業。
技術規格:
 
機     種
項     目
YC-400TX2
額定輸入電壓
V
380
相        數
 
3
輸入電壓范圍
V
380±10%
電 源  頻 率
Hz
50
額定輸入容量
KVA
13
額定輸入功率
KW
12.4
額定空載電壓
V
防觸電〔有〕:14;〔無〕:71
焊接電流范圍
TIG
A
4~400
手工焊
A
20~400
初 期  電 流
A
4~400
脈 沖  電 流
A
4~400
收 弧  電 流
A
4~400
額定焊接電壓
TIG
V
26
手工焊
V
36
額定負載持續率
%
60
控 制  方 式
 
IGBT逆變控制
冷 卻  方 式
 
強制風冷
高頻發生裝置
 
高頻引弧
提前送氣時間
S
0.3
滯后停氣時間調整范圍
S
2~20
緩升時間調整范圍
S
0.1~5
緩降時間調整范圍
S
0.2~10
電弧點焊時間調整范圍
S
0.2~5
脈沖頻率調整范圍
中頻
 
10~500
低頻
 
0.5~30
脈沖占空比調整范圍
%
5~95
收弧控制方式
 
收弧“有”、“無”、“反復”三種方式
外形尺寸(W H D)
Mm
380 580 600
重        量
Kg
47
外殼防護等級
 
IP21S
 
 
 
 
  向上  
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